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干式单板电磁离合器(突圆固定型):
基本型:CDF0S6AA/CDF1S5AA/CDF2S5AA/CDF005AA/CDF010AA/CDF020AA/CDF040AA;
附导座:CF10S6AA/CF11S5AA/CF12S5AA/CF1005AA/CF1010AA/CF1020AA/CF1040AA;
附轴承导座:CF20S6AA/CF21S5AA/CF22S5AA/CF2005AA/CF2010AA/CF2020AA/CF2040AA。
内轴承式电磁离合器:
基本型:CDE0S6AA/CDE1S5AA/CDE2S5AA/CDE005AA/CDE010AA/CDE020AA/CDE040AA;
附导座:CE10S6AA/CE11S5AA/CE12S5AA/CE1005AA/CE1010AA/CE1020AA/CE1040AA;
附轴承导座:CE20S6AA/CE21S5AA/CE22S5AA/CE2005AA/CE2010AA/CE2020AA/CE2040AA。
干式单板电磁刹车器:
基本型:CDG0S6AA/CDG1S5AA/CDG2S5AA/CDG005AA/CDG010AA/CDG020AA/CDG040AA;
附导座(反装):CG10S6AA/CG11S5AA/CG12S5AA/CG1005AA/CG1010AA/CG1020AA/CG1040AA;
附导座(正装):CG20S6AA/CG21S5AA/CG22S5AA/CG2005AA/CG2010AA/CG2020AA/CG2040AA。
超薄型电磁离合器:
基本型:CDJ0S6AA/CDJ1S5AA/CDJ2S5AA/CDJ005AA/CDJ010AA/CDJ020AA/CDJ040AA;
附导座:CJ10S6AA/CJ11S5AA/CJ12S5AA/CJ1005AA/CJ1010AA/CJ1020AA/CJ1040AA;
附轴承导座:CJ20S6AA/CJ21S5AA/CJ22S5AA/CJ2005AA/CJ2010AA/CJ2020AA/CJ2040AA。
超薄型电磁刹车器:
基本型:CDI0S6AA/CDI1S5AA/CDI2S5AA/CDI005AA/CDI010AA/CDI020AA/CDI040AA/
附导座(正装):CI10S6AA/CI11S5AA/CI12S5AA/CI1005AA/CI1010AA/CIG1020AA/CI1040AA/
附导座(反装):CI20S6AA/CI21S5AA/CI22S5AA/CI2005AA/CI2010AA/CI2020AA/CI2040AA
仟岱产品规格型号有几千种,后面字母。AA/AB/AF/AJ/AD/AC/AK/AG/AE/AM/AL/AO/AH/AI/AN等等...
区别孔径/扭矩加大/离合器片换成刹车器片/黑片/配刹车片/特殊要求等...
详情请来电咨询索取详细图纸参考。
电磁离合器/电磁制动器介绍
电磁离合器
仟岱电磁离合器工作原理:靠线圈的通断电来控制离合器的接合与分离。 当磁场线圈通电时,电枢产生磁场,将电枢板吸住而产生连续,此时弹片形成伸张,其他另件保持不动,可避免产生磨耗或松动,些时已经产生连结动作;当磁场线圈切断电源时,电磁场消失,电枢板因没有磁场吸住而被弹片拉回原来位置,而形成间隙,此时已经产生无连结动作。
电磁离合器可分为:干式单片电磁离合器,干式多片电磁离合器,湿式多片电磁离合器,磁粉离合器,转差式电磁离合器等。
电磁离合器工作方式又可分为:通电结合和断电结合。
干式单片电磁离合器:线圈通电时产生磁力吸合“衔铁”片,离合器处于接合状态;线圈断电时“衔铁”弹回,离合器处于分离状态。
干式多片 湿式多片电磁离合器:原理同上,另外增加几个摩擦付,同等体积转矩比干式单片电磁离合器大,湿式多片电磁离合器工作时必须有油液冷却和润滑。
磁粉离合器:在主动与从动件之间放置磁粉,不通电时磁粉处于松散状态,通电时磁粉结合,主动件与从动件同时转动。优点:可通过调节电流来调节转矩,允许较大滑差。缺点:较大滑差时温升较大,相对价格高
转差式电磁离合器:离合器工作时,主、从部分必须存在某一转速差才有转矩传递。转矩大小取决于磁场强度和转速差。励磁电流保持不变,转速随转矩增加而剧烈下降;转矩保持不变,励磁电流减少,转速减少得更加严重。
转差式电磁离合器由于主、从动部件间无任何机械连接,无磨损消耗,无磁粉泄漏,无冲击,调整励磁电流可以改变转速,作无级变速器使用,这是它的优点。该离合器的主要缺点是转子中的涡流会产生热量,该热量与转速差成正比。低速运转时的效率很低,效率值为主、从动轴的转速比,即η=n2/n1
适用于高频动作的机械传动系统,可在主动部分运转的情况下,使从动部分与主动部分结合或分离。
主动件与从动件之间处于分离状态时,主动件转动,从动件静止;主动件与从动件之间处于接合状态,主动间带去从动件转动。
广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工、及办公设备中。
电磁离合器一般用于环境温度-20—50%,湿度小于85%,无爆炸危险的介质中,其线圈电压波动不超过额定电压的±5%
电磁制动器
仟岱电磁制动器工作原理:当磁场线圈通电时,磁轭产生磁场将电枢板吸住,磁轭上的来令片与电枢板产生磨擦,此时已经产生制动动作;当磁场线圈切断电源时,磁轭上的磁场消失,电枢板因没有磁场吸住,而被弹片拉回原来位置而形成间隙,此时已经无制动动作。
电磁制动器是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器,可以根据需要自由的结合、切离或制动,因使用电磁力来作动,称之电磁制动器,,具有响应速度快,结构简单等优点。
电磁制动器功用:
电磁制动器是使机器在很短时间内停止运转并闸住不动的装置;制动器也可在短期内用来减低或调整机器的运转速度,使机械中的运动件停止或减速的机械零件,俗称刹车闸。制动器主要由制动架、制 动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力 矩和结构尺寸,制动器通常装在设备的高速轴上,但对安全性要求较高的大型设备(如矿井 提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
有些制动器已标准化和系列化,并由专业工厂制造以供选用。
电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件,在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用。具有结构紧凑,操作简单,响应灵敏,寿命长久,使用可靠,易于实现远距离控制等优点。
它主要与系列电机配套。广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、舞台、电梯、 轮船、包装等机械中,及在断电时(防险)制动等场合。
使机械运转部件停止或减速所必须施加的阻力矩称为制动力矩。制动力矩是设计、选
用制动器的依据,其大小由机械的型式和工作要求决定。制动器上所用摩擦材料(制动件
)的性能直接影响制动过程,而影响其性能的主要因素为工作温度和温升速度。摩擦材料
应具备高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。摩擦材料分金属和非金属两类。前者常用的
有铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料等,后者有皮革、橡胶、木材和石棉等。
利用电磁效应实现制动的制动器,分为电磁粉末制动器和电磁涡流制动器,电磁摩擦
式制动器等多种形式.
①电磁粉末制动器:激磁线圈通电时形成磁场,磁粉在磁场作用下磁化,形成磁粉链,
并在固定的导磁体与转子间聚合,靠磁粉的结合力和摩擦力实现制动。激磁电流消失时磁
粉处于自由松散状态,制动作用解除。这种制动器体积小,重量轻,激磁功率小,而且制动
力矩与转动件转速无关,可通过调节电流来调节制动扭矩,但磁粉会引起零件磨损。它便
于自动控制,适用于各种机器的驱动系统。②电磁涡流制动器:激磁线圈通电时形成磁场
。制动轴上的电枢旋转切割磁力线而产生涡流。电枢内的涡流与磁场相互作用形成制动力
矩。电磁涡流制动器坚固耐用、维修方便、调速范围大;但低速时效率低、温升高,必须
采取散热措施。这种制动器常用于有垂直载荷的机械中。③电磁摩擦式制动器:激磁线圈
通电产生磁场,通过磁轭吸合衔铁,衔铁通过联结件实现制动。
另外还细分为 干式单片电磁制动器 干式多片电磁制动器 湿式多片电磁制动器等等。
还有制动方式又可分为通电制动和断电制动。